Hva er de vanlige kvalitetskontroll- og testmetodene som brukes i PCB -montering?

IPCB (trykt kretskort) monteringå sikre kvalitet og pålitelighet er avgjørende. Ulike kvalitetskontroll- og testmetoder brukes til å oppdage defekter og verifisere ytelse. Her er de vanligste:  

1. Visuell inspeksjon  

- Manuell inspeksjon: Teknikere Sjekk for synlige defekter som feiljusterte komponenter, loddebroer og manglende deler.  

- Automatisert optisk inspeksjon (AOI): Bruker kameraer og bildebehandling for å oppdage problemer som loddefeil og komponentplasseringsfeil.  

2. røntgeninspeksjon (AXI)  

- Brukes til kuleutgaver (BGA) og andre skjulte loddefuger der AOI ikke kan oppdage defekter.  

- Identifiserer tomrom, kalde loddefuger og feiljusteringer i flerlags PCB.  

3.  

-Bruker bed-av-negler eller flygende sonde-testere for å sjekke komponentverdier, shorts, åpning og loddeintegritet.  

- Sikrer elektrisk funksjonalitet av individuelle komponenter før full systemtesting.  

4. Funksjonstesting (FCT)  

- Simulerer PCBs faktiske arbeidsmiljø for å bekrefte ytelsen i den virkelige verden.  

- Sikrer at styret fungerer som forventet under normale og stressforhold.  

5. Loddepastainspeksjon (SPI)  

- Verifiserer loddepasta påføring før komponentplassering for å forhindre feil som utilstrekkelig eller overdreven lodde.  

6. Thermal Cycling & Environmental Stress Testing  

- PCB gjennomgår stressprøver for temperatur og fuktighet for å kontrollere påliteligheten under forskjellige forhold.  

- Hjelper med å identifisere svakheter i loddefuger og holdbarhet av komponenter.  

7. Flying Probe Testing  

- Brukes til lavvolumproduksjon eller prototypetesting.  

- Sjekker for åpning, shorts og komponentverdier uten å kreve en dedikert testarmatur.  

8. Innbrenningstesting  

- PCB drives under høyspenningsforhold (f.eks. Høy temperatur og spenning) for å oppdage tidlige feil.  

- Sikrer langsiktig pålitelighet for kritiske applikasjoner som romfart og medisinsk utstyr.  

9. Testing av elektromagnetisk kompatibilitet (EMC)  

- Sikrer at PCB ikke avgir overdreven elektromagnetisk interferens (EMI) eller er ikke utsatt for ytre interferens.  

10. Grenseskannestesting  

- brukt til kompleks, høy tetthetPCBFor å teste sammenkoblinger mellom komponenter ved bruk av JTAG (Joint Test Action Group) teknologi.  

Disse kvalitetskontroll- og testmetodene er med på å sikre høy pålitelighet, ytelse og holdbarhet til PCB som brukes i forbrukerelektronikk, bilindustri,

Industrielle og medisinske applikasjoner. Vil du ha anbefalinger om en spesifikk PCB -testtilnærming basert på dine behov?

Hilsen gir one-stop service forPCB -montering: Tilbyr et komplett utvalg av tjenester fra PCB-produksjon, komponentinnkjøp til SMT-lappbehandling, DIP-plug-in-prosessering (PCB OEM, PCBA-pakke) og testing. Alle komponenter er garantert originale. Selskapet har et erfaren elektronisk komponentforsyningskjedeteam, forpliktet til å tilby profesjonelle, fleksible, effektive og bekymringsfrie tjenester for barnepike. Besøk vår hjemmeside på www.grtpcba.com for å lære mer om produktene våre. For henvendelser kan du nå oss på salg666@grtpcba.com.